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電機電氣連接故障查找

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點擊次數:  更新時間:2017-03-07 09:13:25  【打印此頁】  【關閉

        在電機故障中,由于電氣連接而引想的故障,占有很大比例,且往往又易找到故障點。判斷電氣連接點是否接觸良好,東莞電機通常采用以下幾種傳統方法:

        ①直觀檢查:即檢查連接點有無變色、電弧灼痕、有無斷裂等

        ②錘擊檢查:即用小錘輕敲連接點,聽是否有異響

        ③緊固螺栓:把所有電氣連接點重新緊固,有松動則為接觸不良。

        ④塞尺檢查:測量兩個接合面的緊密程度,有間隙為接觸不良。

        ⑤電氣檢查:用雙臂電橋測量電機直流電阻,比較歷年來的記錄(注意要換算到同一溫度下),相互差別大為接觸不良。

        以是幾種方法都存在著缺點和不足,就是不能準確直觀地反映電氣連接點的接觸不良。在⑤中,測量精度受到測量線與測試點之間的接觸、橋臂接觸面氧化接觸等影響,加上雙臂電橋用電池供電,電流很小,故影響測量精度。


1、兩種比較好的故障診斷方法

1.1用紅外測溫儀測試電氣連接點的溫度

        溫度是設備故障診斷中的一個非常重要的因素,電氣連接不好,往往造成連接點發熱,通過溫度變化可以判斷連接點故障,使用紅外測溫儀可以快速提供溫度測量,安全、準確且不用停機。

1.2 回路電阻測試儀測量電氣連接點的接觸電阻

        回路電阻測試儀使用220V交流電源,內部由測量數字電壓表和可調恒流源兩部分組成。它能針對具體的接觸點,通以100A的大電流,由數字表直接讀取接觸電阻值。可以清楚直觀地反映出連接是否接觸良好。


2、結論

        綜上東莞電機所述,以上兩種新方法能直觀、全面、準確地檢測出電機電氣連接點處的接觸不良,及時地排出事故隱患。

        在大中型直流電機中連接點眾多,尤其是銅和鋁之間的電氣連接點容易接觸不良,以前是出故障后,必須停機檢修,現改為新方法檢測可不停機進行。實踐證明,新方法使用后,效果良好,既護電機,又為生產贏得了大量的時間。



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