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三相異步電動機如何實現分相法的接線

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點擊次數:  更新時間:2015-06-26 10:19:35  【打印此頁】  【關閉
      傳統的跳相法、倒相法比較繁復,不易掌握,接線速度慢。東莞電機廠經過一段時間探索和改進,總結出一種新的接線方法-分相法,這種電機接線法易掌握,速度快,經過數月實踐,能夠大大提高電機的接線速度和正確率,效果良好。
一、改進原因:
      在跳相法中,電動機的進線和出線不是順序排列,而是隔開一相接一相。在繞組連接時,必須注意B相的旋轉方向一直和A、C兩相方向相反,而倒相法則必須掌握第一組出線的連接方向,否則會造成兩個極相組短路。不管是跳相法或倒相法,都要求操作者能繪制和弄懂極相組連接圖,這對于一般電機修理的人員來講不易掌握,因而接線速度慢,容易出錯。
 二、改進方法:
       當電動機按照技術要求下完線圈后,每個極相組的首端和尾端,分別在繞組的外側和內側組成兩個圓周形的線頭組,以備接線。東莞電機廠現在以Y90L-4電動機為例,來說明分相法快速接線的步驟,見圖1:
圖1中Q1=24;2P=4;q=2;y=1~6分相法接線圖-東莞電機
       1.從機座出線口右邊第一根首端開始 (圖中槽1),按照a、b、c,a、b、c……的順序,從左至右,在外圓上,將各極相組的首端分相。
       2.將外圓上第一個a、b、c組與最后一個a、b、c組作為電動機的進線A、B、C和出線X、Y、Z。
       3.將第二個a、b、c組與第三個a、b、c組的各相對應連接(即所謂頭接頭),即7-13,9-15,11-17槽相連。
       4.用萬用表電阻檔找出進線A的尾端X(即6槽,在內側圓周上)。
       5.從尾端X開始,按照x、y、z,x、y、z……的順序,從左至右,將內圓上極相組尾端分相。
       6.將第一個x、y、z組與第二個x、y、z組各相對應連接(即所謂尾接尾),圖中6-12,8-14,10-16槽相連,第三個x、y、z組與第四個x、y、z組各相對應連接,圖中18-24,20-2,22-4槽相連。
       7.將進線B(3槽)與出線Y(21槽)對調,則進線為A、Y、C,出線為X、B、Z。
       8.將A、Y、C與X、B、Z接至電機接線板上相應位置。
三、分相法接線的原理:
       由電機設計,我們知道:在三相交流異步電動機中,每個磁極下都分布著a、b、c三個極相組,共有三個首端和三個尾端。分相法接線的原理,就是根據極相組的首端(繞組外側)和尾端(繞組內側)重新把三個極相組分出來,然后按照極相組數等于磁極數則采用頭接頭、尾接尾的原則,進行極間連線。
同時,由于極相組在磁極下的排列,相與相之間相差60電角度,根據旋轉磁場的原理,各極相組之間必須相差120電角度的原則,故將B相首尾調換,使得A、B、C之間互差120電角度,以滿足建立旋轉磁場的需要。
四、 分相法接線的可行性:
畫出分相法接線的展開圖,如圖2
 分相法接線的展開圖-東莞電機      
       從展開圖可以看出,各槽導體的電流方向符合三相異步電動機的三條規則:
       1.相序號相同的槽導體電流方向必須相同;
       2.相臨的不同相序號的槽導體電流方向必須相反;
       3.同一槽中的同相導體的電流方向必須相同,同一槽中不同相的導體的電流必須相反。
       因Y90L-4為單層交流繞組,故只需遵守1、2兩條規則而對于雙層交流繞組的連接要同時遵守1,2,3條,所以上述連接方法是正確的。                
五、分相法接線的優點:
      本接線法適用于極相組數等于磁極數的各種三相異步電動機,簡單易懂,稍有電機理論的人都能掌握,大大提高了接線速度,不易出錯,一般操作人員可提高接線速度30~50%,同時,由于進線和出線距機座出線口近,可節約絕緣管和電機引出線1/3以上,每臺電機可節約工時1~1.5小時,節約成本5~20元,從而提高了經濟效益。

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