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東莞電機滑動軸承不刮瓦工藝的特點

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點擊次數:  更新時間:2016-02-17 09:58:17  【打印此頁】  【關閉

        東莞電機傳統對開軸瓦加工工藝,是將巴氏合盤瓦襯車成整圓,留出一定的刮削余量,再用人工進行刮研。此法加工時間長,勞動強度大質量不穩定,要求操作者有較高的操作經驗。


        東莞電機廠為了提高軸瓦修理質量和縮短修理周期,改善勞動條件,可以采取電機滑動軸承不刮瓦的新工藝,實踐證明,改用機加工方法是可行的,效果良好。


工藝特點如下:

        1、切削參數選擇

        切削速度80~150m/min,吃刀深度0.02~0.05mm,走刀量0.~0.15mm/r


        2、為了減少軸瓦在機加工過程中變形。

        保證加工精度,需采用專用的卡具。通常用30mm厚鋼板圍成圓形卡具,經車制而成。


        3、采用比人工刮研軸瓦時所留的間隙適當增大一些。(一般大0.04--0.05mm)。


        4、先用合金車刀車出軸瓦內圓,但要留出0.03~0.05mm余量,再用寶石刀頭精車。

        采用寶石刀加工時,粗糙度為RaO.8,達到鏡面,然后在銑制油槽。


        5、機加工軸瓦幾何尺寸的精度高于人工刮研,所以液體摩擦潤滑水平提高。


        6、機加工的軸瓦表面與軸頸接觸面提高,在一定負載條件下,機加工軸瓦由于壓強降低,從而降低軸瓦運行溫度。



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